টাইটানিয়াম প্লেটের জন্য অনুদৈর্ঘ্য স্লিটিং প্রক্রিয়া পদ্ধতি

টাইটানিয়াম প্লেট এবং টাইটানিয়াম স্ট্রিপগুলির জন্য অনুদৈর্ঘ্য স্ল্যাটিং এবং স্লটিং পদ্ধতিগুলির অনন্য প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া এবং কী অপারেশনাল পয়েন্ট রয়েছে। এর বৈশিষ্ট্যটি টাইটানিয়ামের জন্য রয়েছে যা অনিচ্ছাকৃত চিকিত্সা করেছে, "ক্ল্যাম্পিং -}}}}}}}}}}}}}}} {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} { প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য গৃহীত হয়। এই পদ্ধতিটি ব্যবহার করে, টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম অ্যালো স্ট্রিপ রোলগুলি কয়েক হাজার মিটার অবধি খোলার দৈর্ঘ্য সহ দ্রাঘিমাংশীয়ভাবে শিয়ার করা যেতে পারে, কার্যকরভাবে টাইটানিয়াম স্ট্রিপগুলির অসম প্রান্তগুলি সরিয়ে ফেলতে পারে। একই সময়ে, ব্যবহারকারীদের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, প্রশস্ত টাইটানিয়াম স্ট্রিপগুলি বিভিন্ন প্রস্থের একাধিক সংকীর্ণ টাইটানিয়াম স্ট্রিপগুলিতে স্পষ্টভাবে দ্রাঘিমাংশে শিয়ার করা যেতে পারে। অবশ্যই, তাদের মূল প্রস্থ বজায় রাখতে কেবল টাইটানিয়াম স্ট্রিপগুলি ছাঁটাই করাও সম্ভব।

 

 

ক্ল্যাম্পিং প্রক্রিয়া

 

অপারেশনে টাইটানিয়াম বেল্টটি একজোড়া রাবার রোলার দ্বারা ক্ল্যাম্প করা হয় এবং সহজেই স্লিটিং মেশিনে খাওয়ানো হয়। এই পদক্ষেপটি পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের সময় টাইটানিয়াম স্ট্রিপের স্থিতিশীল পরিবহন নিশ্চিত করে, সুনির্দিষ্ট দ্রাঘিমাংশীয় শিয়ারিংয়ের ভিত্তি স্থাপন করে।

 

অনুদৈর্ঘ্য কাটিয়া প্রক্রিয়া

 

এটি অনুভূমিক রোলারগুলির একটি জোড়ায় ইনস্টল করা বিজ্ঞপ্তি শিয়ারগুলির একটি সেট দ্বারা যা গতিতে টাইটানিয়াম স্ট্রিপগুলি পরিচালিত হয়। বিজ্ঞপ্তি শিয়ারগুলি বিভিন্ন প্রস্থের একাধিক সংকীর্ণ টাইটানিয়াম স্ট্রিপগুলিতে দৈর্ঘ্য বরাবর টাইটানিয়াম স্ট্রিপটি কেটে দেয়। এদিকে, বাইরের দিকের দুটি জোড়া বৃত্তাকার শিয়ার ব্যবহার করে, টাইটানিয়াম স্ট্রিপের প্রান্তে অসম অংশগুলি অবশ্যই কেটে ফেলুন। কাটা প্রান্ত রেখাগুলি প্রান্ত লাইন রোলগুলি গঠনের জন্য বৃত্তাকার শিয়ারের পাশের সংগ্রহের চাকা দ্বারা আবৃত থাকে, যা পরবর্তী প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য সুবিধাজনক।

 

দিকনির্দেশক ফ্যাব্রিক উত্পাদন প্রক্রিয়া

 

দ্রাঘিমাংশীয় শিয়ারিং দ্বারা পৃথক সংকীর্ণ টাইটানিয়াম স্ট্রিপগুলি ট্রান্সভার্স রাবার রোলারগুলির একটি জোড়া সেট বিতরণ ডিস্ক দ্বারা পরিচালিত হয়। যুক্তিসঙ্গত সেটিং দ্বারা, একই ব্যবধানটি সংলগ্ন সরু স্ট্রিপগুলির মধ্যে বজায় রাখা হয়, তাদেরকে একটি সুশৃঙ্খল এবং ঝরঝরে পদ্ধতিতে টিপুন প্লেট টেবিলটিতে প্রবেশ করতে দেয়, এইভাবে পরবর্তী প্রেসিং প্লেট এবং বাতাসের প্রক্রিয়াগুলির জন্য প্রস্তুত হয়।

 

প্লেট প্রক্রিয়া টিপুন

 

এটি চাপ প্লেট টেবিলের ক্ল্যাম্পিং ফাংশনটি ব্যবহার করে উইন্ডিং মেশিনে কাটা সরু টাইটানিয়াম বেল্টটি সঠিকভাবে গাইড করতে। এই পদক্ষেপটি কোনও বিচ্যুতি বা বিভ্রান্তি এড়িয়ে যাওয়ার প্রক্রিয়া চলাকালীন সংকীর্ণ টাইটানিয়াম বেল্টের দিকনির্দেশক স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে।

 

 

কয়েল বিভাজন প্রক্রিয়া

 

কয়েল বিভাজন হ'ল টাইটানিয়াম স্ট্রিপগুলি কাটার প্রক্রিয়া যা বিভিন্ন ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য প্রকৃতির উপর ভিত্তি করে বিভিন্ন দৈর্ঘ্যের কয়েলগুলিতে দ্রাঘিমাংশে কাটা এবং স্লিট করে।

 

বাতাস প্রক্রিয়া

 

বাতাসের প্রক্রিয়া চলাকালীন, সরু টাইটানিয়াম টেপটি উইন্ডিং ডিভাইসের মূল শ্যাফটের উপরে সেট করা দিকনির্দেশক বিতরণ ডিস্কগুলির একটি সেট দ্বারা পরিচালিত হয়, এটি একই কোর শ্যাফটে একাধিক সংকীর্ণ টাইটানিয়াম কয়েলগুলিতে ক্ষত করতে সক্ষম করে। এই বাতাসের পদ্ধতিটি সরু টাইটানিয়াম কয়েলটির ঝরঝরে এবং গুণমান নিশ্চিত করার সময় বাতাসের দক্ষতা উন্নত করতে সহায়তা করে।

 

Uncoiling প্রক্রিয়া

 

অনাবৃত করার সময়, সমস্ত সরু টাইটানিয়াম স্ট্রিপগুলি কয়েল করার পরে, কয়েলিং ট্রলি নীচে থেকে টাইটানিয়াম কয়েলগুলিকে সমর্থন করে। পরবর্তীকালে, কয়েলারটি এক্সপেনশন ব্লকটি সংক্রামিত করে, যার ফলে টাইটানিয়াম কয়েলটির অভ্যন্তরীণ রিং কোর আলগা হয়ে যায়। তারপরে, অপারেটর ম্যানুয়ালি স্ট্র্যাপিং টেপ দিয়ে সরু টাইটানিয়াম কয়েলটি আবদ্ধ করে বেঁধে রাখে। এরপরে, কয়েলারের মূল শ্যাফ্ট থেকে সরু টাইটানিয়াম কয়েলটি বের করার জন্য কয়েলারের পাশে আনকোলার স্টিয়ারিং প্ল্যাটফর্মটি ঘোরান। পুরো প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করে কাগজ মোড়ানো এবং প্যাকেজিং প্রসেসিংয়ের জন্য প্যাকেজিং টেবিলে সরু টাইটানিয়াম কয়েলটি পৌঁছে দিতে আবার অনাকাঙ্ক্ষিত স্টিয়ারিং টেবিলটি ঘোরান।

 

 

বাওজি ওয়েস্ট টাইটানিয়াম মেটেরিয়াল কোং, লিমিটেড