টাইটানিয়াম ফোরজিং সম্পর্কে কী জানতে হবে

টাইটানিয়াম ফোরজিং প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে:

ওপেন ডাই ফোরজিং - ফাঁকা টাইটানিয়াম উপাদান দুটি ছাঁচের মধ্যে গহ্বরে বিকৃত এবং আকারে চাপা হয়। এই ছাঁচগুলি সম্পূর্ণরূপে উপাদানটিকে আবদ্ধ করে না বরং একটি সংকীর্ণ ফাঁক প্রদান করে যার মাধ্যমে অতিরিক্ত উপাদান প্রবাহিত হতে পারে। যখন গহ্বরে, টাইটানিয়াম বারবার স্ট্যাম্প করা হয় যতক্ষণ না পছন্দসই আকৃতি অর্জন করা হয়।

ক্লোজড ডাই ফোরজিং - ইমপ্রেশন ডাই ফোরজিং নামেও পরিচিত, এই পদ্ধতিটি একটি উত্তপ্ত টাইটানিয়াম ফাঁকা আকৃতি দিতে উচ্চ চাপে কম্প্রেশন ব্যবহার করে। শূন্যস্থানটি সম্পূর্ণ বা আংশিকভাবে ডাইস দ্বারা আবৃত থাকে, যা প্রয়োজনীয় ফর্মটি অর্জনের জন্য উপরে থেকে নীচের দিকে একে অপরের দিকে চলে যায়।

ফ্রি ফোরজিং - ছোট এবং/অথবা সাধারণ অর্ডারগুলি বিনামূল্যে ফোরজিং দিয়ে সম্পন্ন করা যেতে পারে, একটি টাইটানিয়াম ফোরজিং পদ্ধতি যা দুটি ফ্ল্যাটের মধ্যে সঞ্চালিত হয় একটি অভ্যন্তরীণ গহ্বর ছাড়াই। এটি একটি অপেক্ষাকৃত সস্তা এবং নমনীয় পদ্ধতি, কিন্তু উচ্চ শ্রমের প্রয়োজনীয়তার কারণে, এটি টাইটানিয়াম ধাতুর প্রচুর পরিমাণে জাল করার সবচেয়ে সাধারণ উপায় নয়।

আইসোথার্মাল ফোরজিং - একটি প্রক্রিয়া যার মাধ্যমে প্রাথমিক উপাদান এবং ডাইকে সমান এবং উচ্চ নিয়ন্ত্রিত তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয় যাতে ন্যূনতম চাপের সাথে উচ্চ বিকৃতির হার অর্জন করা হয়।

অন্যান্য ধরণের টাইটানিয়াম অ্যালয় ফোরজিং, যেমন মাল্টি-ডিরেকশন ডাই ফোরজিং, এক্সট্রুশন ডাই ফোরজিং, আংশিক ডাই ফোরজিং, এবং রোলড রিং ফোরজিং, পছন্দসই আকারগুলি অর্জন করতে ব্যবহৃত তাপ, চাপ এবং ডাই-এর অনুরূপ অনন্য সারিবদ্ধতার উপর নির্ভর করে।

টাইটানিয়াম খাদ ফোরজিংয়ের বিভিন্ন সুবিধা রয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে:

উচ্চ শক্তি

জারা প্রতিরোধের

তাপ প্রতিরোধের

বায়োকম্প্যাটিবিলিটি

ঢালাইযোগ্যতা

টাইটানিয়াম ফোরজিং কোম্পানিগুলির সন্ধান করার সময়, নিশ্চিত করুন যে আপনি যে কোম্পানির সাথে কাজ করতে আগ্রহী তা আপনার প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী টাইটানিয়াম জাল করতে পারে।

সবচেয়ে সাধারণ কিছু গ্রেড অন্তর্ভুক্ত:

6-4: ফোরজিনে সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলির মধ্যে একটি, 6-4 টাইটানিয়াম মহাকাশের উপাদানগুলিতে বিশেষভাবে জনপ্রিয়।

6-2-4-2: উচ্চতর তাপমাত্রায় এর চমৎকার ক্রীপ প্রতিরোধ এবং শক্তির জন্য পুরস্কৃত, 6-2-4-2 টাইটানিয়াম এমন উপাদানগুলিতে ব্যবহার করা হয় যেখানে উচ্চ তাপ এবং চাপ থাকে।

6-2-4-6: 6-2-4-2 টাইটানিয়ামের মতো, কিন্তু উন্নত দৃঢ়তা এবং নমনীয়তা সহ।

3-2.5: ব্যতিক্রমী জোয়ারযোগ্যতা এবং জারা প্রতিরোধের জন্য পরিচিত, 3-2.5 খাদ প্রায়ই ইমপ্লান্টের জন্য চিকিৎসা শিল্পে ব্যবহৃত হয়।

সংক্ষেপে, টাইটানিয়াম ফোরজিং এর সাথে আবেদনের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত টাইটানিয়াম অ্যালয় গ্রেড নির্বাচন করা এবং তারপর উচ্চ-শক্তি, জারা-প্রতিরোধী, এবং তাপ-প্রতিরোধী উপাদান তৈরি করার জন্য বিলেটকে ফোরজিং প্রক্রিয়াগুলির একটি সিরিজের অধীন করা জড়িত যা অনেক সুবিধার অধিকারী। শিল্পের বিভিন্ন, নির্বাচিত খাদ উপর নির্ভর করে.

Forging তাপমাত্রা প্রভাব

আপনি কোন তাপমাত্রায় টাইটানিয়াম জাল করতে পারেন? প্রযুক্তিগতভাবে, হ্যাঁ; যাইহোক, ব্যবহৃত তাপমাত্রা প্রক্রিয়া এবং অংশের জন্য সঠিক হতে হবে।

কোল্ড ফোর্জিংয়ের চেয়ে হট ফোরজিং বেশি সাধারণ, যদিও পরবর্তীটি সস্তা এবং আরও পরিবেশ বান্ধব হতে পারে। উল্লেখযোগ্যভাবে, নিম্ন তাপমাত্রা (1650 ডিগ্রী ফারেনহাইটের নিচে) শুধুমাত্র অ-মিশ্র টাইটানিয়ামের জন্য উপযুক্ত, যখন উচ্চতর তাপমাত্রা খাদযুক্ত টাইটানিয়ামের জন্য প্রয়োজনীয়।

টাইটানিয়ামের তাপমাত্রা শুধুমাত্র ফরজিংয়ের সময় অপরিহার্য জিনিস নয়। অত্যধিক তাপের ক্ষতি বা তাপের তারতম্য ত্রুটিপূর্ণ অংশের দিকে নিয়ে যায় বলে মৃতদের তাপমাত্রাও নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।

টাইটানিয়াম ফোরজিং প্রক্রিয়ায় তাপমাত্রা গুরুত্বপূর্ণ, প্রাথমিকভাবে বিভিন্ন তাপের স্তরে ধাতুর কাঠামোগত উপাদানগুলির সাথে সম্পর্কিত। প্রারম্ভিক উপাদানের সঠিক তাপ মাত্রার সাথে জালিয়াতি করে এবং মারা যায়, জালিয়াতি আরও শক্তিশালী এবং নির্ভরযোগ্য শেষ পণ্য তৈরি করতে পারে- যা হাতের কাজের জন্য কাঠামোগতভাবে উপযুক্ত।