জাহাজ নির্মাণের জন্য টাইটানিয়াম খাদ এবং ক্রোমিয়াম আবরণের ক্ষয়রোধী কর্মক্ষমতা নিয়ে গবেষণা

সামুদ্রিক জাহাজের রক্ষণাবেক্ষণের ক্ষেত্রে, উপাদানগুলিকে চরম কাজের পরিবেশ সহ্য করতে হবে, বিশেষ করে উচ্চ তাপমাত্রার ক্ষয়ের চ্যালেঞ্জ, যা তাদের পরিষেবা জীবনকে ব্যাপকভাবে সীমিত করে। এই নিবন্ধটি একটি উদ্ভাবনী প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে যার লক্ষ্য নির্দিষ্ট প্রক্রিয়ার মাধ্যমে টাইটানিয়াম খাদ উপকরণগুলিকে চিকিত্সা করা এবং তাদের ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য ক্রোমিয়াম স্তর দিয়ে তাদের পৃষ্ঠকে আবরণ করা। জাহাজের প্রকৃত কাজের পরিবেশকে অনুকরণ করে লেজার অ্যাবলেশন পরীক্ষার মাধ্যমে, আমরা টাইটানিয়াম অ্যালয় এবং ক্রোমিয়াম আবরণগুলির বৈশিষ্ট্যগুলিতে এই প্রক্রিয়াকরণের প্রভাবগুলি আবিষ্কার করেছি। সমুদ্র প্রকৌশল প্রযুক্তির ক্রমাগত অগ্রগতির সাথে, জাহাজের উপাদানগুলির জন্য কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা ক্রমশ কঠোর হয়ে উঠছে। টাইটানিয়াম খাদগুলি তাদের চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং জারা প্রতিরোধের কারণে জাহাজ নির্মাণে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। যাইহোক, সামুদ্রিক পরিবেশে উচ্চ-তাপমাত্রার ক্ষয়ের সমস্যাটি এর প্রয়োগের ক্ষেত্রে একটি বড় বাধা হয়ে দাঁড়িয়েছে। এই চ্যালেঞ্জ মোকাবেলা করার জন্য, আমরা টাইটানিয়াম ধাতুগুলির উপরিভাগ-চিকিত্সা করার জন্য উন্নত প্রক্রিয়াকরণ কৌশল গ্রহণ করেছি এবং তাদের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য একটি ক্রোমিয়াম স্তর দিয়ে তাদের আবরণ করেছি।

টাইটানিয়াম অ্যালয় সাবস্ট্রেট প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রক্রিয়াকরণ এবং উপাদান প্রস্তুতি: টাইটানিয়াম অ্যালয় কাঁচামালকে স্ট্যান্ডার্ড-সাইজ (2 সেমি × 1 সেমি × 0.5 সেমি) নমুনায় কাটতে যথার্থ তারের কাটিয়া প্রযুক্তি ব্যবহার করা হয়। পরবর্তীকালে, পলিশ করার জন্য স্যান্ডপেপার ব্যবহার করুন, তারপরে একটি মিরর প্রভাব অর্জন করতে পেস্ট দিয়ে পলিশ করুন এবং অবশেষে পৃষ্ঠের অমেধ্য অপসারণ করতে এবং স্তরের পৃষ্ঠের মসৃণতা নিশ্চিত করতে অতিস্বনক পরিষ্কার ব্যবহার করুন। ক্রোমিয়াম আবরণ প্রক্রিয়াকরণ: উন্নত আর্ক আয়ন প্লেটিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে, ক্রোমিয়াম আবরণ প্রস্তুত টাইটানিয়াম খাদ নমুনার পৃষ্ঠে জমা করা হয়। নির্ভুলভাবে ভ্যাকুয়াম ডিগ্রী (6 × 10 ^ -3 Pa), তাপমাত্রা (300 ডিগ্রি সে), NH3 চাপ (2-3 Pa), এবং বায়াস ভোল্টেজ (800~1000 V), ক্রোমিয়াম আবরণ নিয়ন্ত্রণ করে 10 ~ 20 মিনিটের মধ্যে নিয়ন্ত্রিত একটি জমার সময় সহ অভিন্ন এবং ঘন হওয়া নিশ্চিত করা হয়। প্রক্রিয়াকৃত টাইটানিয়াম অ্যালয় এবং ক্রোমিয়াম আবরণগুলির অ্যান্টি-অ্যাবলেশন কর্মক্ষমতা মূল্যায়ন করার জন্য লেজার অ্যাবেশন পরীক্ষা এবং ফলাফল বিশ্লেষণ করা হয়েছিল। আমরা লেজার অ্যাবলেশন পরীক্ষার একটি সিরিজ ডিজাইন করেছি। পরীক্ষায় একটি স্ব-নির্মিত দীর্ঘ পালস প্রস্থ লেজার (মডেল FLK-TIX6409Hz) ব্যবহার করা হয়েছে যাতে পালস শক্তি এবং সংখ্যা সামঞ্জস্য করে উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে জাহাজের উপাদানগুলির বিলুপ্তি প্রক্রিয়া অনুকরণ করা হয়। পরীক্ষামূলক ফলাফলগুলি দেখায় যে অপরিশোধিত টাইটানিয়াম অ্যালয় সাবস্ট্রেট লেজার অ্যাবলেশনের অধীনে পৃষ্ঠের উপর বড় এবং গভীর বিমোচন পিটগুলি প্রদর্শন করে। যদিও কেন্দ্রীয় অঞ্চলটি মসৃণ ছিল, তবে এটির সাথে অনেক ফাটল ছিল এবং প্রান্ত অঞ্চলে ঘন অক্সাইড জমা হয়েছিল। বিপরীতে, প্রক্রিয়াকৃত টাইটানিয়াম খাদের পৃষ্ঠের ক্রোম-ধাতুপট্টাবৃত স্তর একই অবস্থার অধীনে উচ্চতর অ্যান্টি-অ্যাবলেশন কর্মক্ষমতা প্রদর্শন করে, অগভীর অ্যাবেশন পিটগুলি কম ফাটল বিতরণের সাথে এবং উল্লেখযোগ্যভাবে অক্সাইড সঞ্চয়ন হ্রাস করে।

স্ক্যানিং ইলেক্ট্রন মাইক্রোস্কোপি (SEM) এবং এনার্জি ডিসপারসিভ স্পেকট্রোস্কোপি (EDAX) মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং অ্যাবলেটেড পৃষ্ঠের গঠন বিশ্লেষণের মাধ্যমে, আমরা দেখতে পেলাম যে ক্রোমিয়াম আবরণ কার্যকরভাবে উচ্চ-তাপমাত্রা অক্সিজেন দ্বারা টাইটানিয়াম অ্যালয় সাবস্ট্রেটের সরাসরি ক্ষয়কে অবরুদ্ধ করে, ঘটতে পারে অক্সিডেশন প্রতিক্রিয়া, এবং এইভাবে উপাদান সামগ্রিক বিরোধী বিমোচন কর্মক্ষমতা উন্নত. উপসংহার এবং সম্ভাবনা: এই গবেষণাটি উদ্ভাবনী প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির মাধ্যমে সফলভাবে টাইটানিয়াম অ্যালো এবং ক্রোমিয়াম আবরণগুলির বিলুপ্তি প্রতিরোধের উন্নতি করেছে। পরীক্ষামূলক ফলাফলগুলি নির্দেশ করে যে ক্রোমিয়াম আবরণ টাইটানিয়াম খাদ স্তরটিকে উচ্চ-তাপমাত্রার ক্ষয় থেকে রক্ষা করতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, জাহাজের উপাদানগুলির পরিষেবা জীবনকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসারিত করে। ভবিষ্যত গবেষণা লেপ কর্মক্ষমতা উপর বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ পরামিতি প্রভাব আরও অন্বেষণ করতে পারে, সেইসাথে জাহাজ নির্মাণ শিল্পে উচ্চ-কর্মক্ষমতা উপাদানগুলির জন্য জরুরি চাহিদা মেটাতে আরও উচ্চ-কর্মক্ষমতা প্রতিরক্ষামূলক আবরণ উপকরণ বিকাশ করতে পারে।