আপনি কি জানেন কিভাবে বড় আকারের টাইটানিয়াম কম্পোজিট প্লেট প্রস্তুত করা হচ্ছে? এবং কিভাবে তার বৈশিষ্ট্য সম্পর্কে?
টাইটানিয়াম কম্পোজিট প্লেটের জন্য প্রযুক্তিগত টিপস
সমসাময়িক বৈজ্ঞানিক সম্প্রদায়ের মধ্যে, কার্যকরী উপকরণ তৈরির জন্য বিশেষ প্রক্রিয়াগুলির বিকাশের উপর ক্রমবর্ধমান জোর লক্ষ্য করা গেছে, যা বিভিন্ন ধরণের ভৌত, রাসায়নিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য প্রদর্শন করে। এর মধ্যে, বিস্ফোরক ঢালাই কৌশলটি তার অনন্য বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে বিশেষ মনোযোগের যোগ্যতা রাখে, যা ছড়িয়ে ঢালাই, গলিত ঢালাই এবং চাপ ঢালাইকে অন্তর্ভুক্ত করে।
বিস্ফোরক ঢালাই কৌশলটি নিয়ন্ত্রণযোগ্য আকার, উচ্চতর ইন্টারফেস বন্ধন শক্তি এবং পুনঃপ্রসেসিং কর্মক্ষমতা সহ বিভিন্ন ধরণের উপকরণের অধিকারী হওয়ার জন্য প্রদর্শিত হয়েছে। এই বহুমুখিতা মহাকাশ, পারমাণবিক শক্তি এবং পারমাণবিক শক্তি সহ বিভিন্ন ক্ষেত্রে এর ব্যাপক ব্যবহারের দিকে পরিচালিত করেছে।
পণ্য বিবরণ
টাইটানিয়ামের সুবিধাজনক বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে উচ্চ শক্তি এবং বিস্তৃত তাপমাত্রায় চমৎকার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা। টাইটানিয়াম সম্পদ সংরক্ষণ, সরঞ্জামের খরচ হ্রাস, সরঞ্জামের গুণমান বৃদ্ধি এবং রক্ষণাবেক্ষণের সময় হ্রাসের পরিপ্রেক্ষিতে, কর্মসংস্থানটাইটানিয়াম যৌগিক প্লেটবিশুদ্ধ টেরেফথালিক অ্যাসিড প্রস্তুতি, অক্সিডেশন চুল্লি, দ্রাবক ডিহাইড্রেশন টাওয়ার এবং সমসাময়িক রাসায়নিক এবং চাপ জাহাজ শিল্পে তাপ এক্সচেঞ্জারের ক্ষেত্রে একটি প্রচলিত অনুশীলন হিসাবে আবির্ভূত হয়েছে। টাইটানিয়াম যৌগিক উপকরণ, টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম অ্যালয়েস, উচ্চ বিকৃতি প্রতিরোধের এবং কম প্রভাবের দৃঢ়তা প্রদর্শন করে, বৈশিষ্ট্যগুলি যা প্রক্রিয়াকরণের সময় উল্লেখযোগ্য চ্যালেঞ্জ তৈরি করে। যাইহোক, বিস্ফোরক ঢালাই প্রক্রিয়া অনুসরণ করে টাইটানিয়াম স্তরে adiabatic শিয়ার লাইন সহজেই আবির্ভূত হয়, যা বৃহৎ আকারের যৌগিক প্লেট তৈরিতে, ইন্টারফেসের গুণমান উন্নত করতে এবং কর্মক্ষমতার অপ্টিমাইজেশানকে বাধা দেয়।
উপকরণ, বিস্ফোরক, এবং ছোট প্লেটের ইন্টারফেস-গঠন প্রক্রিয়া ব্যাপক গবেষণার কেন্দ্রবিন্দু হয়েছে। যাইহোক, বেস এবং ফ্লায়ার উপাদানগুলির মধ্যে বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে বৈষম্য পৃথক বিস্ফোরক ঢালাই জানালাগুলির জন্ম দেয়। যাইহোক, সমাপ্ত পণ্যের গুণমান প্রায়শই বিস্ফোরক ঢালাই তত্ত্ব দ্বারা প্রতিষ্ঠিত মানগুলির চেয়ে কম হয়। বিস্ফোরক ঢালাই দ্বারা গঠিত বন্ডিং ইন্টারফেসের লহর সরাসরি পণ্যের চূড়ান্ত গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে, যা অনেকগুলি কারণ দ্বারা প্রভাবিত হয়।
যৌগিক প্লেটের মাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে বিস্ফোরক কম্পোজিটের অভিন্নতা এবং উৎপাদনের সময় বিস্ফোরণ তরঙ্গের স্থায়িত্ব উন্নত হয়। ফলস্বরূপ, উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন একটি ধ্রুবক বিস্ফোরণ বেগে বায়ু নিষ্কাশন করার জন্য একটি বৃহত্তর সময়কাল প্রয়োজন। প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের জটিলতা বায়ু ক্লান্তির তীব্রতার সাথে সরাসরি সমানুপাতিক। ফলস্বরূপ, একত্রে ব্যবহার করার সময় টাইটানিয়াম এবং স্টিলের মধ্যে মিথস্ক্রিয়া পরীক্ষা করা অপরিহার্য। বিস্ফোরণের প্রতিক্রিয়ার সময়, বিস্ফোরণ তরঙ্গ এবং বিস্ফোরক পণ্যগুলির সুপারপজিশন চাপ বৃদ্ধির পাশাপাশি স্থায়িত্ব হ্রাস এবং প্লেটের প্রস্থের দিকে পরিচালিত করে। ফলস্বরূপ, বিস্ফোরণের বেগ এবং চাপ উচ্চ-মানের টাইটানিয়াম যৌগিক প্লেট তৈরিতে প্রধান কারণ।
টাইটানিয়াম কম্পোজিট প্লেটের প্রস্তুতির পরীক্ষামূলক সারাংশ
-
4260 mm×4260 mm×(6.5+32) মিমি মাত্রা সহ টাইটানিয়াম যৌগিক প্লেটগুলি বিস্ফোরক ঢালাই কৌশলের মাধ্যমে প্রস্তুত করা হয়েছিল৷ অতিস্বনক ননডেস্ট্রাকটিভ টেস্টিং, ফেজড-অ্যারে ওয়েভফর্ম মাইক্রোস্কোপি, অপটিক্যাল মাইক্রোস্কোপি সহ বিভিন্ন বিশ্লেষণী কৌশল , এবং স্ক্যানিং ইলেক্ট্রন মাইক্রোস্কোপি, মূল্যায়নের জন্য নিযুক্ত করা হয়েছিল যৌগিক প্লেটের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং ইন্টারফেস আকারবিদ্যা।
-
পরীক্ষামূলক ফলাফলগুলি নির্দেশ করে যে যখন বিস্ফোরণের বেগ, ঘনত্ব, বিস্ফোরক উচ্চতা এবং স্ট্যান্ড-অফ দূরত্ব 2200–2270 মি/সেকেন্ডে সেট করা হয়, 0 .80–0.82 g/cm3, 45.0–46.0 মিমি, এবং 8.0–11.0 মিমি, যথাক্রমে, প্রস্তুত প্লেটগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি ASTM B898-2020-এ নির্ধারিত প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পাওয়া যায়৷
-
ইন্টারফেস তরঙ্গরূপ একটি স্বচ্ছ এবং অভিন্ন ইন্টারফেস সহ একটি চরিত্রগত পর্যায়ক্রমিক সংমিশ্রণ রূপবিদ্যা প্রদর্শন করে। তরঙ্গরূপের ঘূর্ণি এলাকায় একটি পরিমিত পরিমাণে দৃঢ় গলে থাকে। প্রশস্ততা এবং তরঙ্গদৈর্ঘ্যের অনুপাত {{0}}.15 থেকে 0.25 পর্যন্ত পরিবর্তিত হয় এবং অনুপাতটি প্রায় 0.20 হলে সর্বোত্তম শিয়ার শক্তি অর্জন করা যেতে পারে।
